不銹鋼反應釜
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                    加氫釜的使用方法介紹


                    一 使用前檢查

                    1.檢查車間內安全聯動系統是否正常。 2.檢查反應釜的使用壓力和溫度。  3.檢查水、電、氣、導熱油等公用動力系統是否符合要求。4.檢查反應釜的氣密性、攪拌、管路及閥門是否符合要求。5.檢查反應釜內外是否干凈和干燥。  

                    二.使用步驟  

                    1 檢查確認加氫釜底閥和出料閥已經關閉好。  2.按工藝要求進行投料,投料順序原則是“先加液體、后加固體”。加入液體物料后,先開啟攪拌,再投入固體物料,若固體料有大塊應當粉碎后再加料。3. 加入液體物料時,先開啟氮氣,使釜內充滿氮氣,再關閉氮氣,開啟真空抽料。抽料結束,開啟氮氣平衡至釜內無真空。4. 根據工藝要求進行多次氮氣置換。置換時先開啟真空抽至真空度-0.06Mpa,關閉真空,再開啟氮氣充至釜內壓力0.08Mpa。重復操作,直至達到工藝要求的置換次數。5. 連接氧含量測定儀,測定釜內的氧氣含量。繼續用氮氣置換,直至氧氣含量達到工藝要求。6 .打開加料口,微開氮氣(速度以連接的鼓泡器連續平穩鼓泡),快速加入工藝所需量的催化劑。7 .關閉加料閥或用工具蓋緊加料口蓋。8.根據工藝要求通入氫氣,控制氫氣壓力、反應溫度、攪拌轉速等工藝條件。9.使用過程中及時巡回檢查反應釜的運行情況,根據需要適當調整反應壓力和溫度。10.反應結束后,緩慢開啟放空閥排氫氣,當釜內壓力小于0.15MPa之后,打開氮氣閥,用氮氣置換釜內剩余氫氣。

                    三使用結束

                    1 .按工藝要求清洗反應釜。2 .烘干反應釜,充氮氣保護。3 .檢查各種管路閥門關閉或斷開。4.清理干凈反應釜及其附屬設備的衛生。



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